陶瓷纖維最早出現(xiàn)在1941年，美國巴布、威爾考克斯公司用天然高嶺土，用電弧爐熔融噴吹成纖維。在進入20世紀90年代后，隨著含鋯纖維和多晶氧化鋁纖維的推廣應用，使用溫度提高到1000~1400，但由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷和應用技術的落后，應用領域好方式都受到了局限。如多晶氧化鋁纖維不能制作成纖維毯，產(chǎn)品規(guī)格單一，以散棉、纖維塊為主，雖然使用溫度有所提高，但強度很差，限制了使用范圍，也縮短了使用壽命。
     含鋯纖維是用熔融法生產(chǎn)的一種用途廣泛、成本較低的硅酸鋁纖維，可大量用作砌筑各種熱工窯爐的熱面全纖維爐襯，目前國內(nèi)產(chǎn)品在這方面的質(zhì)量和應用開發(fā)還相對落后，現(xiàn)在國外出現(xiàn)了含鉻纖維，使用溫度比含鋯纖維更高，但國內(nèi)還沒有這方面的報道。
      陶瓷纖維在高溫工業(yè)領域的起著重要的絕熱耐火作用，但同時也存在極大的生產(chǎn)弊端，尤其它具有可吸入性，對環(huán)境及人體具有一定的危害。目前，一種生物溶解性非品質(zhì)陶瓷纖維在絕熱耐火材料市場出現(xiàn)，這種超級纖維屬無污染的環(huán)境友好型材料。在當前工業(yè)環(huán)保管制日漸收嚴的情況下，無污染、精細化和多功能化將是陶瓷纖維長期的發(fā)展方向。尤其是利用新工藝、新原料制備高附加值、高科技含量的功能型精細陶瓷纖維，其生產(chǎn)機率會越來越大。
     山東金石高溫材料有限公司成立于20世紀90年代，坐落在耐火材料生產(chǎn)基地--山東淄博。歷經(jīng)28年風雨洗禮，山東金石高溫材料有限公司已發(fā)展成為集陶瓷纖維制品、納米隔熱產(chǎn)品、耐火澆注料以及耐火磚制品于一體的大型綜合耐火材料基地。金石高溫生產(chǎn)的陶瓷纖維板是由陶瓷纖維和粘合劑，通過濕法真空成型工藝，經(jīng)機制、切削、打磨、刨光等二次加工制成，幾何尺寸準確、產(chǎn)品密度均勻、雙面平整、高溫穩(wěn)定性好。具有導熱率低、強度高、抗熱沖擊及化學侵蝕能力強、優(yōu)良的抗風蝕等特點。
    陶瓷纖維板的使用須知：
      1、定期檢查和及時維修，保證設備、附件和儀表處于完好狀態(tài)。  
      2、為防止設備傳熱性能下降，要定期檢查陶瓷纖維板內(nèi)襯的完整性，出現(xiàn)裂縫要及時修補，以免造成熱能的損失  
      3、清除設備內(nèi)的灰渣、水垢、污垢、結霜和清洗過濾器。  
      4、對鍋爐、冷卻構件的水質(zhì)，應按規(guī)定進行處理和排污，并注意排污水的余熱回收。  
     5、核定傳熱介質(zhì)的溫度、壓力和流量是否超過實際工藝需要，能否降低和減少。 
     6、大幅度的提高陶瓷纖維板的保溫效應以保證被加熱物能按規(guī)定的溫度制度加熱。應研究改進溫度制度和周期性工作的熱設備的加熱制度，進一步提高熱效率。 
 7、對連續(xù)生產(chǎn)中周期工作的設備，或?qū)ν槐患訜嵛镔|(zhì)反復加熱的設備，應盡可能縮短兩個加熱周期間的空燒停歇時間，在重復加熱的工序中，應縮短工序間的等待時間。間斷運行的加熱設備，應加厚陶瓷纖維板的保溫層，以延長高溫與冷凝之間的時間并通過改進生產(chǎn)調(diào)度，實現(xiàn)集中時間運行。  
   8、調(diào)整被加熱物或被冷卻物的數(shù)量，使每臺設備接近額定產(chǎn)量，防止因產(chǎn)量過低或過高而增加熱耗。 
 9、多臺設備并列運行時，應根據(jù)單產(chǎn)耗熱量低的原則，調(diào)整設備開動臺數(shù)和各臺之間的合理負荷分配，優(yōu)先利用陶瓷纖維板提高設備的熱效率。
       工廠引進了先進的檢測設備,先進的檢測設備和方法確保了良好的產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,合理的價格,深受廣大用戶的青睞。產(chǎn)品暢銷全國并遠銷美國、日本、韓國、印尼等多個國家和地區(qū)。    
      我廠通過與知名企業(yè)緊密的合作、以及在諸多工程項目中積累的豐富經(jīng)驗,在向客戶提供優(yōu)質(zhì)的高溫隔熱材料的同時,還能提供專業(yè)的爐襯設計、工程施工等配套服務,以滿足客戶的日益提高的節(jié)約能耗與提升產(chǎn)品質(zhì)量的需求。