PPG龐貝捷式瑪SIGMACOVER 410環(huán)氧中間漆(SIGMACOVER EP HS LT)

環(huán)氧漆 410 LT (冬用型)


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共 三 頁 2006年10月版

簡 介 雙組份高固態(tài)厚膜型聚酰胺固化環(huán)氧漆

主要性能 — 可提供含云母氧化鐵顏料的品種或傳統(tǒng)顏料的品種

— 環(huán)氧中間漆，用于暴露在大氣中的鋼結(jié)構(gòu)保護

— 優(yōu)良的持久性

— 可作為適當?shù)牡灼幔òo機鋅和環(huán)氧富鋅）上的中間漆

— 易用無氣噴涂施工

— 良好的低溫固化性能，固化溫度低達-5℃

顏色與光澤 淺灰色和其他少量顏色 — 平光

基本數(shù)據(jù) (10℃:混合產(chǎn)品數(shù)據(jù))

比 重 1.9克/厘米3（根據(jù)不同顏色）

體積固體含量 80% ±2%

揮發(fā)性有機成分(VOC) 2.0 磅/美加侖-240 克/升

推薦干膜厚度 75-200 微米（根據(jù)不同配套）

理論涂布率 10.6 米?/升，75微米厚*

表干時間 干膜厚度125 微米時，1.5 小時*見附表

覆涂間隔 ***?。阂姼奖?

：見附表*

完全固化 7 天(10℃)

(成份數(shù)據(jù))

貯藏有效期 12 個月

(陰涼干燥處)

閃 點 基料22℃,固化劑28℃

混合產(chǎn)品10℃

推薦底材 — 前涂層：干燥、無任何污染物和鋅鹽，必要時需做拉毛處理

狀況與溫度 — 作為無機鋅底漆的封閉漆時，需作“濕+濕”噴涂法處理

— 底材溫度應至少高于露點3℃

— 施工與固化時***推薦溫度為-5℃

使用說明 混合體積比（基料：固化劑） = 80 : 20

— 基料與固化劑混合時溫度需高于10℃,否則應添加稀釋劑以達到施工

所需粘度

— 過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢

— 稀釋劑應在基料與固化劑混合后添加

SIGMACOVER 410 LT (SIGMACOVER EP HS LT)

環(huán)氧漆 410 LT (冬用型)

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熟化時間 底材溫度低于10℃時，30分鐘

混合使用期 10小時(10℃時)*

無氣噴涂

推薦稀釋劑 稀釋劑91-92

稀釋劑體積 0-10%，“濕+濕”法噴涂時需添加30-40%

噴咀孔徑 約0.53-0.63 毫米(0.021-0.025 英寸)

噴出壓力 20-25 兆帕(約200-250 大氣壓或2800-3500 磅/英寸?)

刷涂/輥涂

推薦稀釋劑 稀釋劑91-92

稀釋劑體積 0-5%

工具清洗 稀釋劑90-53

安全防范 涂料及推薦的稀釋劑見安全表1430,1431 和相關(guān)材料的安全數(shù)據(jù)

這是溶劑型涂料，必須避免吸入漆霧和溶劑,并盡量不使皮膚和眼睛暴露,避

免接觸到未干的油漆

附 錄

膜厚與涂布率

理論涂布率（米?/升） 10.6 8 6.4 5.3 4

干膜厚度 （微米） 75 100 125 150 200

覆涂間隔時間表

— 不暴露于陽光下覆涂間隔時間為2個月，暴露于陽光下覆涂

間隔時間為一個月。

— 表面應清潔且沒有污染。長時間暴露后表面須做拉毛處理。

固化時間表 (125微米時)

— 當施工溫度超過15℃時應使用常溫型涂料

— 施工及固化過程中必須有足夠的通風(參閱表1433 和1434)

覆涂雙組分環(huán)氧和 底材溫度 -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 15℃

聚胺酯漆時（125微米） ***小間隔時間（小時） 48 24 16 12 8

底材溫度 表干（小時） 干硬（小時） 完全固化（天）

-5℃ 20 24 20

0℃ 12 16 14

5℃ 6 12 10

10℃ 4 8 7

15℃ 3 5 5

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混合使用期

溫度 10℃ 15℃

時間（小時） 10 6