常用的凝結水處理工藝中，往往由于水質成分的多樣化采用的不是單純的一種技術，而是有幾種技術聯(lián)合應用，一些系統(tǒng)為滿足高壓鍋爐的補水標準，通常在系統(tǒng)末端增加混床工藝來控制凝結水的電導率等參數(shù)。同時為了保證系統(tǒng)的可靠性及維修等，一般的工藝系統(tǒng)中通常有兩條線，一用一備，一些特殊的系統(tǒng)也采用多條線并聯(lián)的方式。下面例舉幾個除油除鐵技術的實際應用案例：
該公司凝結水處理工藝采用復合膜與改性纖維技術，工藝流程為：90℃的凝結水→凝結水原水箱→3個系列的超微過濾器→3個系列碳纖維過濾器→凈水罐。
該裝置設計處理凝結水水量為100t/h，處理后的凝結水作為中壓鍋爐補充水。凝結水原水箱內油含量在5mg/L左右，凈水罐內油含量控制在1mg/L以下，電導在5μs/cm左右，增設了油、電導、PH等進口在線質量儀表。當出現(xiàn)泄漏情況，檢測油含量超過10mg/L以上時，自動切換排放。當凝結水含油偏高但未超過10mg/L情況下，可將此部分凝結水切換至循環(huán)處理（處理后凝結水回至原水箱重新處理）。
處理前后凝結水水質情況:
該公司凝結水處理工藝采用粉末樹脂覆蓋除鐵+活性炭過濾+混床技術，工藝流程為：凝結水→與脫鹽水換熱→凝結水原水箱、泵→3臺覆蓋過濾器→4臺活性炭過濾器→混床→脫鹽水箱，最后最為電站高壓鍋爐補水。
該套凝結水設計處理能力為250 t/h，現(xiàn)實際運行處理水量在150 t/h左右?，F(xiàn)場增設了進口的油和鐵在線儀表監(jiān)測進出口水水質，進入覆蓋過濾器的水質條件為：油含量小于10mg/L；總鐵含量小于500μg/L。出口油含量小于1mg/L，總鐵含量小于30μg/L。覆蓋過濾器達到以下三個條件之一需進行鋪膜。壓差超過180kPa；含油超過1mg/L；運行時間超過180小時。鋪膜時用木質纖維素，每次用量為4kg。爆膜和鋪膜的過程可自動實現(xiàn)，相關參數(shù)可根據(jù)運行效果進行修改?；钚蕴窟\行為手動操作，運行周期在一個月左右。
處理前后凝結水水質情況:
該公司其凝結水處理工藝采用阻截技術+混床，工藝流程為：90℃的凝結水→凝結水罐、泵→與新鮮水換熱→2臺一級阻隔富集除油→2臺二級復合阻隔除油→2臺三級終端所控除油→管道泵加壓→陽、陰單室浮床→混床系統(tǒng)處理，出水作為高壓鍋爐補水。
凝結水處理系統(tǒng)無在線質量儀表監(jiān)測，通過化驗分析來掌握凝結水的水質情況。凝結水除油入口油含量要求小于10mg/L，出口油含量小于1mg/L。
處理前后凝結水水質情況:
4、某公司凝結水處理
該公司通過國外引進、消化開發(fā)的高溫凝結水除油技術和粉末樹脂凝結水除鐵技術，是一種比較獨特的凝結水凈化技術，在實現(xiàn)凈化的同時能夠保持凝結水的熱能不受損失，耐溫可以達到120℃，處理后的凝結水的含油量能夠滿足中壓鍋爐的要求（ ≤1.0mg/l）。鐵離子含量亦滿足中壓鍋爐的要求（ ≤ 50μg/l）。除油過程采用特種高溫樹脂，以類萃取工藝原理，將油以大油滴的形式被水流帶走，樹脂不需要再生。出口凝結水的含油量 ≤ 1.0mg/L，過程連續(xù)進行，不需再生，而且亦不必降溫處理，樹脂連續(xù)使用壽命在5～10年以上。運行操作簡單，系統(tǒng)運行費用很低。粉末樹脂覆蓋過濾除鐵工藝的特點在于：將預混好的粉末狀混合樹脂，通過預涂膜系統(tǒng)涂覆于精密過濾單元外表面上，凝結水在通過時，所含鐵及懸浮物被置換和截流而被除去。粉末樹脂涂層飽和后，反沖清洗除去，重新涂膜即可再次使用。這種覆蓋過濾除鐵工藝，當鐵離子在200μg/L以下時，一次敷膜可以連續(xù)運行到2～3個月，出水指標可達50μg/L以下。即使沖擊負荷到1000μg/L,亦可保證出水的指標要求。
處理后凝結水水質情況
|
項目 |
油 |
總鐵 |
硬度 |
PH值 |
電導率 |
|
單位 |
Mg/L |
μg/l |
μg/l |
|
μs/cm |
|
GB12145-99 |
≤1.0 |
≤50 |
≤100 |
7.0 |
≤0.3 |
|
裝置指標 |
≤1.0 |
≤50 |
≤100 |
8.5～9.2 |
≤0.3 |
5、某卷煙廠
該廠采用陶瓷除鐵技術，主要工藝流程：凝結水→原水箱→凝結水泵→除鐵過濾器→清潔水箱。
最大冷凝水回水量約25噸/小時；最小時8噸/小時，鐵離子含量一般在0.7～1.3mg/L。安裝了兩臺處理能力10T/h的除鐵設備，可以將冷凝回水的鐵離子控制在0.3mg/L以下，冷凝回水全部可以達標再利用。
處理后凝結水水質情況
|
鐵離子含量 |
1＃出現(xiàn)次數(shù) |
出現(xiàn)次數(shù)所占比例 |
2＃出現(xiàn)次數(shù) |
出現(xiàn)次數(shù)所占比例 |
|
≤0.1mg/l |
80 |
16.8% |
36 |
29.7% |
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0.1-0.2mg/l |
237 |
49.8% |
36 |
29.7% |
|
0.2-0.3mg/l |
159 |
33.4% |
49 |
40.6% |
|
合計 |
476 |
100％ |
121 |
100％ |
目前處理技術多種多樣，但是各種技術都有其不足之處，一些項目短期投用后效果較好，但是長期使用后，處理效果明顯降低，尤其應對突發(fā)事故的能力也是凝結水處理技術成敗的關鍵。一些處理系統(tǒng)在進水口處設置監(jiān)測點和排放口，一旦處理水污染物超標，直接排放不進入回收系統(tǒng)，導致回收率明顯降低。因此，目前尚未有一種可適應各種溫度條件，各種濃度污染，且經(jīng)濟實惠、可長期有效穩(wěn)定運行的處理工藝，也是各凝結水處理企業(yè)不斷探索的重要課題。
參考文獻：
[1] 馬永偉，白巧枝，顧興林，郝學民.陶瓷膜除油技術的研究與應用，燃料與化工，2007，(01)。
[2]某大學碩士畢業(yè)論文。
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