1.【鍋爐點(diǎn)火要注意事項(xiàng)】
點(diǎn)火：
1、必須先開啟空氣閥，后開啟燃?xì)忾y。
2、點(diǎn)火前空氣閥的開度應(yīng)大于燃?xì)忾y的開度。
3、嚴(yán)格監(jiān)控混合后的可燃?xì)怏w濃度，嚴(yán)防濃度處于爆炸極限內(nèi)。
另外：
1、天然氣、煤氣因故熄滅、可能積存可燃?xì)怏w時，應(yīng)開啟煙道擋板通風(fēng)，把殘留在爐內(nèi)和煙道內(nèi)的氣體排盡后在進(jìn)行點(diǎn)火，直到燃燒穩(wěn)定。
2、鍋爐操作人員在鍋爐點(diǎn)火后應(yīng)注意監(jiān)視鍋爐運(yùn)行情況。
2.【蒸汽鍋爐施工進(jìn)度與計劃管理】
施工進(jìn)度計劃是施工單位進(jìn)行生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)活動的重要依據(jù)，它從施工單位取得建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙進(jìn)行施工準(zhǔn)備開始，直到工程竣工投產(chǎn)交付使用為止。所謂的施工進(jìn)度計劃管理，是指施工項(xiàng)目進(jìn)度計劃的制定、實(shí)施和檢查。
一、施工進(jìn)度計劃的制定
編制施工進(jìn)度計劃，應(yīng)重點(diǎn)考慮以下方面的內(nèi)容：所動用的人力和施工設(shè)備是否能滿足完成計劃工程量的需要;基本工作程序是否合理、實(shí)用;施工設(shè)備是否配套，規(guī)模和技術(shù)狀態(tài)是否良好;如何規(guī)劃運(yùn)輸通道;工人的工作能力如何;工作空間分析;預(yù)留足夠的清理現(xiàn)場時間，材料、勞動力的供應(yīng)計劃是否符合進(jìn)度計劃的要求;分包工程計劃;臨時工程計劃;竣工、驗(yàn)收計劃;可能影響進(jìn)度的施工環(huán)境和技術(shù)問題。
二、施工進(jìn)度計劃的實(shí)施
施工進(jìn)度計劃的實(shí)施就是施工活動的進(jìn)展，也就是用施工進(jìn)度計劃指導(dǎo)施工活動，落實(shí)和完成計劃。為了保證施工進(jìn)度計劃的實(shí)施，保證各進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須著重抓好以下幾項(xiàng)工作。
1、建立各層次的計劃，形成計劃保證系統(tǒng)。施工項(xiàng)目的所有施工進(jìn)度計劃包括：施工總進(jìn)度計劃、單位工程施工進(jìn)度計劃、分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計劃。這些計劃都是圍繞一個總?cè)蝿?wù)而編制的，在貫徹執(zhí)行時應(yīng)當(dāng)首先檢查是否協(xié)調(diào)一致，計劃目標(biāo)是否層層分解，互相銜接，組成一個計劃實(shí)施的保證體系。
2、簽訂承包合同或下達(dá)施工任務(wù)書。項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)和作業(yè)班組之間分別簽訂承包合同，按計劃目標(biāo)明確規(guī)定合同工期、相互承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限和利益。
3、做好計劃交底，全面實(shí)施計劃。要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計劃變成職工的自覺行動。在計劃實(shí)施前要進(jìn)行計劃交底工作。
4、做好施工中的協(xié)調(diào)工作。施工中的協(xié)調(diào)是組織施工中各階段、環(huán)節(jié)、專業(yè)和工種的互相配合、進(jìn)度調(diào)整的指揮核心。協(xié)調(diào)工作的主要任務(wù)是掌握計劃實(shí)施情況，調(diào)和各方面關(guān)系，采取措施，加強(qiáng)各薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計劃和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。
三、施工進(jìn)度計劃的檢查
在施工項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)程中，為了進(jìn)行進(jìn)度控制，應(yīng)經(jīng)常地、定期地跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況。
1、跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度。這是項(xiàng)目施工進(jìn)度控制的關(guān)鍵措施，其目的是收集實(shí)際施工進(jìn)度的有關(guān)數(shù)據(jù)。通?？梢源_定每月、半月、旬或周進(jìn)行一次。若在施工中遇到天氣、資源供應(yīng)等不利因素的嚴(yán)重影響，檢查的時間間隔可臨時縮短，次數(shù)應(yīng)頻繁，甚至可以每日進(jìn)行檢查，或派人員駐現(xiàn)場督陣。檢查和收集資料的方式一般采用進(jìn)度報表方式或定期召開進(jìn)度工作匯報會。為保證匯報資料的準(zhǔn)確性，進(jìn)度控制工作人員要經(jīng)常到現(xiàn)場察看施工項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度，保證經(jīng)常、定期地準(zhǔn)確掌握施工項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度。
2、整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)。收集到的施工項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)，要進(jìn)行必要的整理，按計劃控制的工作項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計，形成與計劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)。一般可以按實(shí)物工程量、工作量和勞動消耗量以及累計百分比整理和統(tǒng)計實(shí)際檢查的數(shù)據(jù)，以便與相應(yīng)的計劃完成量相對比。
3、對比實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度。將收集的資料整理和統(tǒng)計成具有與計劃進(jìn)度可比性的數(shù)據(jù)后，用施工項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的比較方法進(jìn)行比較。常用的比較方法有橫道圖比較法、s型曲線比較法和“香蕉”型曲線比較法、前鋒線比較法和列表比較法等。通過比較得出實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度相一致、超前、拖后三種情況，并及時加以調(diào)整。
3.【燃?xì)忮仩t燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)介紹】
燃燒器
一個完整的燃燒器通常包括燃料噴嘴、配風(fēng)器和燃燒道三部分。
燃料噴嘴是供給燃料并使燃料完成燃燒前準(zhǔn)備的部件。燃料油噴嘴的主要任務(wù)是使燃料油霧化并形成便于與空氣混合的霧化炬。外混式燃料氣噴嘴將燃料氣分散成細(xì)流，并以恰當(dāng)?shù)慕嵌葘?dǎo)入燃燒道，以便與空氣良好混合。預(yù)混式燃料氣噴嘴則使將燃料氣和空氣均勻混合后供給燃燒的。
配風(fēng)器的作用是使燃燒空氣與燃料良好混合并形成穩(wěn)定而符合要求的火焰形狀。特別是在燒燃料油的情況下，為了保證重質(zhì)燃料油燃燒良好，除了使之良好霧化外，還必須有良好的配風(fēng)器，使空氣和迅速、完善的混合。尤其是在火焰根部必須保證有足夠的空氣供應(yīng)，以避免燃料油受熱時因缺氧而裂解，產(chǎn)生黑煙。
燃燒道也稱火道，其作用有三：燃燒道耐火材料蓄積的熱量為火焰的根部提供了熱源，加速燃料油的蒸發(fā)和著火，有利于形成穩(wěn)定的燃燒，這一點(diǎn)對爐膛溫度較低的管式爐尤為重要。其次是它能約束空氣，迫使其與燃料混合而不致散溢。第三是與配風(fēng)器一起使氣流形成理想的流型。
一、 燃燒器的分類：
1、按燃料形式分：a、氣體燃燒器(燒瓦斯)
b、液體燃燒器(燒油)
c、油氣聯(lián)合燃燒器
2、按供風(fēng)形式分：a、自然供風(fēng)
b、強(qiáng)制供風(fēng)
3、按安裝位置分：a、底燒
b、側(cè)燒
c、頂燒
d、附墻
氣體燃燒器按燃料與空氣的混合形式可分為外混式(擴(kuò)散式)，內(nèi)混式(動力燃燒)兩種。
外混式 內(nèi)混式
優(yōu)點(diǎn)：不回火，結(jié)構(gòu)簡單 缺點(diǎn)：易回火，結(jié)構(gòu)復(fù)雜
噪聲比較低 噪聲大
燃燒溫度比較低(NOx低) 燃燒溫度比較高(NOx高)
缺點(diǎn)：過?？諝庀禂?shù)高 優(yōu)點(diǎn)：過?？諝庀禂?shù)低
火焰高度高 火焰高度低
邊混合邊燃燒，熱強(qiáng)度低 熱強(qiáng)度高(主要表現(xiàn)在輻射室)
燃油燃燒器按霧化形式分為：
a、 無介質(zhì)霧化(機(jī)械霧化)
b、 有介質(zhì)霧化：分外混式，內(nèi)混式(霧化級數(shù)多，霧化粒度細(xì)，效果好)
二、 燃燒器的技術(shù)性能：
1、 在爐型結(jié)構(gòu)、物料物性、燃燒器臺數(shù)相同時，管式加熱爐輻射室的傳熱量(QR)隨火焰高度的降低而增加。輻射室傳熱量增加，對流室傳熱量必定下降。由于輻射室爐管平均表面熱強(qiáng)度是對流室爐管平均表面熱強(qiáng)度的2倍，輻射室傳熱量增加和對流室傳熱量下降必然使得全爐爐管平均表面熱強(qiáng)度提高。
2、 過?？諝庀禂?shù)與爐子氧含量以及輻射室傳熱量、爐子熱效率的關(guān)系：
實(shí)際進(jìn)入爐膛的空氣量與理論空氣量之比，叫做過?？諝庀禂?shù)。
理論空氣系數(shù)與爐子氧含量的關(guān)系大約可按以下公式進(jìn)行粗略計算：0.9×0.21(α-1)/ α,例如：過?？諝庀禂?shù)α為1.2的話，則完全燃燒狀況下，爐子的氧含量大約為0.9×0.21×(1.2-1)÷1.2=0.0315=3.15%。由此可以看出，過?？諝庀禂?shù)增加，爐子氧含量增加，降低了火焰溫度，減少了三原子氣體的濃度，降低了輻射熱的吸收率，減小了輻射室的傳熱量，同時也必然降低爐子的熱效率。通過測定，在排煙溫度、不完全燃燒損失和外壁散熱損失不變時，過?？諝庀禂?shù)每降低10%可使?fàn)t子熱效率提高1～1.5%。但過?？諝庀禂?shù)太小會使燃燒惡化，燃料燃燒不完全，結(jié)果將使?fàn)t效率降低。燃料不完全燃燒對加熱爐熱效率的影響大于過剩空氣系數(shù)對加熱爐熱效率的影響，采用先進(jìn)的配風(fēng)技術(shù)，強(qiáng)化燃料與空氣的混合，保證燃料完全燃燒是降低過剩空氣系數(shù)的前提。
一般過?？諝庀禂?shù)大小的理論選取如下：
燒油 1.25
燒低壓瓦斯 1.2
燒高壓瓦斯 1.15
實(shí)際運(yùn)行過程中，過?？諝庀禂?shù)都要高，一般都在1.25-1.35之間，氧含量在3%-4%之間，這樣才能保證充分燃燒。預(yù)混合燃燒器的過剩空氣系數(shù)要低一點(diǎn)，可達(dá)1.05。
3、 燃燒器的選用原則：
a、 Q單=1.25×Q爐子總有效負(fù)荷/(μ?n)
b、 燃燒器的形狀一定要與爐型相匹配：
b.1 圓筒爐 選用圓形油氣聯(lián)合或單燒氣燃燒器
b.2 方箱爐 選用扁平(矩形)燃燒器
4、燃燒器的操作彈性：
a、燒燃料油的操作彈性可選為2:1，最大不能超過3:1
b、燒高壓燃料氣的操作彈性可選為4:1，最大不能超過8:1
c、主燒低壓燃料氣的操作彈性可選為2:1，最大不能超過3:1
5、高、低壓瓦斯的劃分范圍:
a、高壓瓦斯 P>0.05MPa(表)
b、低壓瓦斯 P<0.05MPa(表)
6、霧化蒸汽耗量：
a、重質(zhì)油燃料 0.25kg蒸汽/kg油
b、輕油 0.2 kg蒸汽 /kg油
7、噪聲：
距燃燒器1米處噪聲小于80dB。自然通風(fēng)燃燒器單臺能量大于50×104kcal/h，必須加裝消聲設(shè)施。
8、排煙中的NOx及SOx含量：
煙氣中的NOx含量是一個環(huán)保指標(biāo)，現(xiàn)在已經(jīng)成為衡量燃燒器性
能優(yōu)劣的一個主要依據(jù)。以煙氣NOx中主要以NO為主，180mg/NM3
換算成百分比濃度大約為134ppm。煙氣中SOx主要來源于燃料中的
S，它在煙氣中的含量是無法人為控制的。
9、對強(qiáng)制供風(fēng)的燃燒器，除非有特殊的高空氣壓降要求和備用風(fēng)機(jī)
的條件，否則必須同時在自然通風(fēng)的條件下滿足加熱爐正常負(fù)荷的
要求，即在設(shè)計燃燒器時，必須首先考慮自然供風(fēng)的條件。
10、燃燒器的安全操作是非常重要的，在以人為本安全生產(chǎn)越來越重
要的今天，每臺燃燒器設(shè)置長明燈成為必需。長明燈的燃料氣管線必
須是單獨(dú)的，且壓力穩(wěn)定不受主瓦斯調(diào)節(jié)的影響。
a、 負(fù)壓爐，燃燒器的長明燈必須用自吸式供風(fēng)，且風(fēng)量可以調(diào)節(jié)。
b、 正壓爐，燃燒器長明燈必須有單獨(dú)的、穩(wěn)定的供風(fēng)源(如儀表風(fēng))，并且有壓力顯示。另外長明燈最好加裝自動點(diǎn)火裝置。
4.【燃?xì)?a target='_blank'>鍋爐燃燒器的維修保養(yǎng)】
1、分解燃燒器
a.放掉加溫油池內(nèi)的油。拆下電源線、氣管、上油管、油泵電機(jī)電源線。取下燃燒器。
b.旋開穩(wěn)焰盤固定螺絲，取下穩(wěn)焰盤。旋開燃燒器蓋板螺絲，打開蓋板，拔下電極電纜線，旋開電極固定螺絲，取下電極。
c.擰開油管連接噴油頭和吸油管的螺栓，取下油管。(可松開進(jìn)氣管連接螺栓和固定螺母)擰下連在進(jìn)氣管上的噴頭。拆下噴頭上的噴油嘴。取下噴油嘴上的O型圈。
d.打開溫控器盒蓋，旋開固定在加溫油池上的螺絲，從加溫油池上取下溫控器盒及加溫油池內(nèi)的溫度傳感器。擰開固定加熱絲的螺母，取出加熱絲。擰開加溫油池內(nèi)固定吸油管的螺母，取下吸油管。
e.擰開過濾罐底部的螺絲，放出油。在擰開過濾罐上蓋中間部位的螺絲，打開過濾罐上蓋，取出過濾網(wǎng)。燃燒器需要清洗保養(yǎng)的部件分解完畢。
2、清洗燃燒器部件
a.去除穩(wěn)焰盤上的積垢，通開縫隙。清除電極上的積碳。
b.用化油器清洗劑清洗噴油嘴、噴頭、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁積垢，用通條清通。檢查O型圈是否完好，必要時更換。不要用化油器清洗劑清洗O型圈。
c.清除加熱絲和溫度傳感器上的油垢。清除加溫油池底部油泥。
d.清洗過濾罐和過濾網(wǎng)。放掉儲油箱內(nèi)的油，清除底部油泥，清洗油箱。
3、組裝按分解順序反向組裝。
安裝電極時注意電極的間隙(2.5mm)，電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵) 組裝完畢后，要向加溫油池內(nèi)加入油，至液面標(biāo)志處，然后安裝使用。(以上對燃燒器的維護(hù)保養(yǎng)工作每年進(jìn)行一次。)
4、日常維護(hù)
1、清洗穩(wěn)焰盤(根據(jù)燃料油的潔凈度及燃燒器的使用率清洗3—15日)
方法：取下燃燒器，用化油器清洗劑清洗穩(wěn)焰盤，去除積碳、結(jié)焦，保持盤面縫隙通暢。同時，檢查點(diǎn)火電極間隙(2.5 mm)。電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵)
2、清潔噴油頭及油管 (每三個月清潔一次) 方法：用高壓空氣對準(zhǔn)噴油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗劑清洗噴油嘴)
3、清潔過濾網(wǎng)、感光器、溢油槽(根據(jù)使用情況及時清潔)
