10月13日6點，齊魯石化熱電廠本部2號鍋爐點火啟動，隨之，1號脫硫塔投運，據(jù)悉，這是該廠最后一套超低排放裝置投運，至此，齊魯石化15臺鍋爐全部完成超低排放改造。
2005年，熱電廠7、8號鍋爐建成投產(chǎn)，第一套脫硫裝置同步建成投運，到2014年底，該廠本部、煉油動力站、二化動力站13臺燃煤鍋爐脫硝裝置全部建成投用，并全部實現(xiàn)煙氣達標排放。
在乙烯動力站2臺新建燃煤鍋爐建設過程中，實現(xiàn)了環(huán)保設施與主體工程同步設計、同步建設、同步投運，外排煙氣優(yōu)于國家最新環(huán)保標準。
2015年，就在熱電廠實行新一輪脫硫升級改造的時候，淄博市對燃煤鍋爐超低排放改造再提速，比國家要求燃煤鍋爐超低排放完成的時間提前1年，改造后的鍋爐達到外排煙氣中氮氧化物控制在50毫克/立方米、二氧化硫控制在35毫克/立方米、煙塵控制在5毫克/立方米以下的標準。
面對嚴峻的環(huán)保形勢，熱電廠為實現(xiàn)生產(chǎn)、改造雙向驅(qū)動，根據(jù)生產(chǎn)需要，確定了分步輪流停止鍋爐，本部與三個動力站雙向推進的改造方案。
去年2月，15臺燃煤鍋爐超低排放改造項目正式批復。改造實行晝夜施工，白天吊裝，夜間焊接，全速推進施工進度。
去年8月8日，齊魯石化熱電廠首套超低排放設備——8號脫硫塔超低排放改造完成，順利投運，脫硫塔出口煙氣二氧化硫含量由8年前的800毫克/標準立方米下降到35毫克/標準立方米以下，建成投運的環(huán)保設施，完全滿足新的環(huán)保要求。
今年在二化動力站3號CFB爐改造中，他們克服高溫、雷雨天氣，從安裝到9月30日中交，用時92天，創(chuàng)出了超低改造新紀錄。
近兩年，在超低排放改造過程中，熱電廠從工藝技術(shù)方面入手，先后采取技術(shù)改造措施20余項，對出料系統(tǒng)進行了4次大的改造, 應用新技術(shù)2項。
今年前9個月，齊魯石化熱電廠二氧化硫排放量同比減排87.7%;氮氧化物排放量同比減排43.1%;煙塵排放量同比減排87.9%;減少排污費支出1281萬元。
