7月10日，吉林石化動(dòng)力一廠新2號(hào)鍋爐歷時(shí)300小時(shí)的標(biāo)定工作圓滿結(jié)束。數(shù)據(jù)顯示，煤?jiǎn)魏牧考s為130千克/噸，氮氧化物含量下降到31毫克/立方米，所有參數(shù)均優(yōu)于設(shè)計(jì)水平，標(biāo)志著新2號(hào)鍋爐實(shí)現(xiàn)了更低的排放和更高的生產(chǎn)能力，為裝置“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”運(yùn)行提供強(qiáng)有力保障。
據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，新2號(hào)鍋爐于2017年10月份投產(chǎn)，分離器系統(tǒng)采用了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的高效分離技術(shù)，但是，在應(yīng)用過程中鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)主汽溫度低、排煙溫度高的問題，如何解決此問題成為技術(shù)改造的重頭戲。
動(dòng)力一廠根據(jù)設(shè)備狀況及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，多次與鍋爐廠家溝通技術(shù)細(xì)節(jié)，進(jìn)一步破除瓶頸，并兵分三路，一邊組織人員蹲守設(shè)計(jì)院討論制定改造方案，一邊派遣人員前往設(shè)備廠家進(jìn)行監(jiān)造，同時(shí)積極組織項(xiàng)目施工，極力化解影響改造施工的每一道難題，并抓住大檢修的有利時(shí)機(jī)，采取擴(kuò)大旋風(fēng)分離器入口喉部等措施，有效改善裝置的運(yùn)行能力和工藝條件。
這個(gè)廠從6月份開始著手此次改造的標(biāo)定工作，通過技術(shù)例會(huì)集思廣益，多次召開專題會(huì)完善標(biāo)定方案，收集裝置操作參數(shù)等相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)2號(hào)鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行全方位徹底檢查，各風(fēng)機(jī)進(jìn)行試轉(zhuǎn)，并進(jìn)行床料流化試驗(yàn)，確保了標(biāo)定期間生產(chǎn)安全平穩(wěn)和各項(xiàng)數(shù)據(jù)的真實(shí)準(zhǔn)確。
這個(gè)廠超前謀劃，明確分工，落實(shí)責(zé)任，確保開車的每個(gè)環(huán)節(jié)萬無一失。在標(biāo)定過程中，他們明確考核指標(biāo)等，各專業(yè)負(fù)責(zé)人24小時(shí)堅(jiān)守一線，操作人員密切關(guān)注工藝參數(shù)變化和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，電氣、儀表專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤保運(yùn)……此外，這個(gè)廠要求各崗位加強(qiáng)工藝調(diào)整，各級(jí)技職人員、崗位員工增加巡檢頻次，全力保證裝置運(yùn)行平穩(wěn)?！皣?guó)內(nèi)4臺(tái)采用此技術(shù)的鍋爐都出現(xiàn)了類似的問題，通過與同行業(yè)對(duì)比，我們改造后的效果最好，負(fù)荷提高了50噸/小時(shí)，為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行奠定了良好的基礎(chǔ)，同時(shí)進(jìn)一步提升了工廠安穩(wěn)保供和環(huán)保達(dá)標(biāo)的能力……”這個(gè)廠生產(chǎn)科科長(zhǎng)張瑞祥說。
