食用菌專業(yè)戶從技術條件和設備條件來分，大致有兩種類型：一是有較好的技術條件和設備條件，可以自制菌種，自行栽培;另一種是技術條件和設備條件均不足，只能以栽培為主，菌種不能自制。
這兩種類型各有所長，各專業(yè)戶可視具體條件而定。一般來說，自制菌種，自行栽培，可節(jié)約開支，降低成本，但次性投資較大，技術難度也較大。若以栽培為主，則當時投資較少，一般專業(yè)戶均可因陋就簡，土法上馬，技術要求也較低，見效較快。
1、滅菌設備。滅菌設備可因條件不同而分別選用以下幾種。
(1)高壓蒸汽滅菌鍋。此設備又有各種規(guī)格，但因屬高壓密閉容器，所以均由專業(yè)廠統(tǒng)一生產提供，不能自制。市場現(xiàn)有規(guī)格有立式(大、中、小型)和臥式(大、中、小型)。這些設備由于價格較高，燃料要求也較嚴格，往往受到限制，對于一般專業(yè)戶不一定適用，因此這里不作詳細介紹。
用高壓蒸汽滅菌鍋滅菌，應注意冷氣排放，一定要盡量將鍋內冷氣排盡，才能收到良好的滅菌效果。在排盡冷氣的前提下，一般常用斜面培養(yǎng)基的滅菌條件為15磅壓力保壓半小時;原種、栽培種的培養(yǎng)基滅菌條件為20磅壓力保壓1小時。以泥炭、豬羊糞肥為原料的培養(yǎng)基，應適當延長滅菌時間，蘑菇種培養(yǎng)基滅菌一般要求保壓2小時左右。
(2)常壓滅菌設備
①簡易常壓滅菌鍋。此鍋制作簡單，投資低，一般專業(yè)戶均有條件制作。具體制作和使用方法如下：材料：鐵桶(柴油桶、漆桶均可)一只，大小可視生產規(guī)模而定，排水閥一只，溫度計一支，聚乙烯薄膜兩塊(大小以能封蓋桶口為度)，煤球爐或爐灶一個(應與鐵桶大小相適應)。制作：將鐵桶蓋用風焊割下，再將割下的蓋修割圓整，并將此蓋鉆20個左右小孔，作為滅菌鍋的蒸架。在離桶口上緣10厘米處，開一小孔，以能塞入鹽水瓶塞為度，瓶塞上再開一孔，供插溫度計用(為防止溫度計破損，可用一能插進溫度計的銅管，連同溫度計一起插入鹽水瓶塞內，并將露于桶外一端的小銅管側面割一長約2-8厘米的小空隙，以觀察溫度計上90-100℃的刻度)。在近桶底下緣開一小孔，焊上排水閥。以草繩或石棉繩繞裹桶體，并在繩的表面涂敷一層紙觴石灰。這樣，有利于減少桶體熱量的散失，且可延長使用期。
用法：在桶內裝入適量水(以蒸沸6小時不干為度)。桶底呈三角形鋪三疊磚塊(或木塊)，要求磚塊高出水面厘米以上，三疊磚塊高度一致。然后，將已開有小孔的桶蓋(蒸架)放到磚塊上。注意不要用鋼筋做三腳架，以免全部重量集中在三點上，桶底容易損壞。將要滅菌的瓶(或袋)放到上述蒸架上面。瓶(或袋)裝好后，桶中間插一木(或竹)棒，然后蓋上薄膜，依靠木棒的支撐作用而使覆蓋的薄膜呈覆鍋形，有利于滅菌時蒸餾水冷卻后淌向桶邊，減少瓶塞潮濕的弊病。覆蓋薄膜用松緊帶固定于桶體。加熱，當溫度計上溫度達到105℃時開始計時，繼續(xù)保溫4-6小時。排水，保溫4-6小時后，排除桶內剩水，利用爐灶余熱和桶內熱量，烘千可能已潮濕的棉塞。
②柜式土法滅菌灶。滅菌灶包括加熱部分及滅菌部分。加熱部分可根據(jù)當?shù)厝剂蠗l件，砌成燒煤或燒礱糠等不同形式的然格室。上面放一口大鐵鋼，在鐵鍋上方，砌一方形立柜，柜頂應呈弓形，以利蒸氣凝水淌向兩邊，減少棉塞潮濕的現(xiàn)象。一側開門，柜內分成若干層，每兩層間的距離，視滅菌物體的高而定。若是用于裝蘑菇瓶滅菌，其距離應大于蘑菇瓶的高度度。柜頂或門的上方應開孔安放一只溫度計，以便觀察溫度。鍋子稍上方，應開一小孔通入一水管，以便必要時在滅菌中途補水(但一般最好不補，因為中途補水，會降低滅菌溫度。有條件的，可加熱水。為此，最好在設計時盡量采用足夠大的鍋子，以便盛足用水，而大鍋又可提供較多熱量，有利于滅菌升溫)。采用此法滅菌，溫度一般在100℃左右，故滅菌時間應適當延長到6—8小時。
③蒸籠或蒸桶滅菌。利用家用蒸籠或蒸桶滅菌，將需要滅菌的東西放入桶內(或籠內)，但是注意不能堆疊過實，滅菌時間從水沸后開始計時，不得少于8小時。也可采用間歇滅菌法，即煮沸后加溫2-4小時，停火至次目再加溫，加溫2-4小時后再停火至下一天加溫，共反復三次。
在食用菌生產袋料時，由于生產量大，一般滅菌不采用高壓滅菌方法，采取常溫常壓滅菌的方法，才能滿足生產的需要，又能節(jié)省生產成本。食用菌原料制成袋料后，要即時徹底地滅菌消毒。食用菌消毒工作直接關系到袋料的質量和雜菌的感染。為了避免袋料受雜菌感染或變酸，從拌料裝袋到滅菌應該在6個小時內。滅菌時可以采取常壓灶滅菌，不宜使用高壓鍋滅菌。
常壓灶滅菌溫度要求盡量快速地升至100℃，開始計算時間，持續(xù)100℃溫度，保持滅菌10～12小時左右，才能達到徹底滅菌。一些食用菌栽培戶往往就是這一關上麻痹大意，造成袋料滅菌不徹底，發(fā)生雜菌感染，影響菌絲生長，導致減產。特別是有些雜菌，耐溫性非常強，潛力大，只有在100℃下持續(xù)12個小時，才能徹底滅菌。袋料滅菌，不管袋料數(shù)量多少，只按滅菌時候，袋料溫度達到100℃時開始計時，持續(xù)保持12小時，雜菌就會達到徹底滅菌的目的，不按照蒸發(fā)生量和袋料數(shù)量來考量。食用菌袋料滅菌考量數(shù)據(jù)是溫度和時間。
在袋料放入蒸倉內后，鍋內注入足量的水，中途每小時注入一定量的開水或溫水，不要注入涼水，避免降低溫度影響滅菌效果。袋料入倉排放要合理，要留有氣道，使蒸氣暢通，袋料受溫均勻，避免滅菌產生死角?；鹆σ肮ヮ^、保尾、控中間”，即開始階段旺火猛攻，使4小時內袋溫達到100℃，避免某些耐高溫雜菌在袋內滋生繁殖。然后控制住溫度，保持10小時左右，最低一個小時旺火猛攻。千萬要注意“大頭、小尾、中間松”現(xiàn)象，會造成功虧一簣，滅菌不徹底，導致滅菌質量下降，造成原料浪費和經濟損失。在滅菌過程中，要防止蒸倉漏氣，可以使用綿花、布塊和塑料薄膜等物體堵塞漏洞或包裹。滅菌完畢，24小時后出倉。
總之，食用菌袋料滅菌是整個栽培過程中，最關鍵的一個環(huán)節(jié)，關系到滅菌的程度，袋料的質量，產量的高低，經濟效益的好壞。
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