爐墻測(cè)試，圖5-10為最佳爐墻厚度，表中為爐墻厚度變化后，爐外壁溫度和界面溫度的變化后，溫度(爐膛溫度)保持不變。表1為爐墻厚度變化(粒狀耐火纖維澆注料變化）與爐外壁和界面溫度的關(guān)系a表1爐墻厚度變化與爐外壁和界面溫度的關(guān)系  
    粒狀耐火纖維澆注料具有重質(zhì)耐火澆注料一樣的耐火溫度和高溫下的低收縮率，在熱導(dǎo)率上與輕質(zhì)隔熱澆注料基本相同。粒 狀耐火纖維澆注料在強(qiáng)度與重質(zhì)耐火澆注料相同下，熱導(dǎo)率 550℃時(shí)為0.42W/(m·K)左右，而重質(zhì)澆注料(鋁硅質(zhì)耐火材 料)熱導(dǎo)率是1.25?1.67 W/(m ? K)。高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料的出現(xiàn)，改善了爐墻整體澆注的保溫絕熱數(shù)果，但大多輕質(zhì)隔熱澆注料其使用溫度低，強(qiáng)度小。目前的氧化鋁空心球耐火澆注料和莫來(lái)石高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料，在110℃烘干的耐壓強(qiáng)度雖然達(dá)到15?20MPa，在高溫?zé)蟮膹?qiáng)度約在20～30MPa，說(shuō)明高溫使用溫度較低。其熱導(dǎo)率在500℃時(shí)卻大于0.6 W/( m ? K)，仍然比粒狀耐火纖維澆注料熱導(dǎo)率大。表2列出了粒狀耐火纖維澆注料與其他重質(zhì)和輕質(zhì)澆注料的各指標(biāo)對(duì)比。表2粒狀耐火纖維澆注料與其他澆注料比較
重質(zhì)澆注料中如高鋁質(zhì)、低水泥系列，110℃其烘干的耐壓強(qiáng)度大多都在15～50MPa， 1300℃燒后的耐壓強(qiáng)度為50～ 90MPa，但其平均的熱導(dǎo)率卻很高，約在1.3～1.6W/(m·K)。 而粒狀耐火纖維澆注料在上述基本相同的強(qiáng)度下，其熱導(dǎo)率在500℃時(shí)卻為0.3W/(m·K)左右，其熱導(dǎo)率降低了3～5倍。黏土結(jié)合澆注料是20世紀(jì)70～80年代應(yīng)用較早的不定形耐火材料，當(dāng)時(shí)大多用在軋鋼加熱爐爐體整體澆注上，其熱導(dǎo)率在 500℃時(shí)為0.5～0.6W/(m·K)，但其強(qiáng)度很低。在110℃其烘干的耐壓強(qiáng)度在4～5MPa， 1000℃燒后的耐壓強(qiáng)度為40MPa，但比粒狀耐火纖維澆注料熱導(dǎo)率還高出一倍左右。